玻璃鋼攪拌罐構成零件設備及質(zhì)量要求

玻璃鋼攪拌罐的組成：

玻璃鋼攪拌罐由攪拌軸、內(nèi)構件、軸封、液封、填料密封、機器密封、轉(zhuǎn)動裝置、電機、攪拌器這些器件構成。

1、攪拌軸是攪拌設備中的電動機輸出的動力，因此必須要求有足夠的強度來承受動力，同時攪拌軸既要與攪拌器連接，又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件，所以攪拌軸還應有合理的結構、較高的加工精度和配合公差。

2、內(nèi)構件：主要包括擋板、擋板、盤管、導流筒、氣體分布器等。內(nèi)構件的主要作用是為消除攪拌罐內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象，使被攪拌的液體上下翻騰而達到均勻的混合狀態(tài)。通常擋板的寬度約為攪拌罐內(nèi)直徑的1/12～1/10，其中設備內(nèi)的附件也可以起到一定的擋板作用的，但往往達不到“全擋板條件”。一般都會增加擋板數(shù)計其寬度，功率消耗也會增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不會再增加，此時的工況就稱為“全擋板條件”。

3、軸封：我們一般常用的是液封、填料密封和機械密封，軸封屬于動密封主要作用是保證攪拌設備內(nèi)處于一定的正壓或真空狀態(tài)，防止被攪拌的物料逸出和雜質(zhì)的滲入。

4、液封：主要作用是隔離工作介質(zhì)與攪拌設備周圍的環(huán)境介質(zhì)相互接觸，由于受到結構特點的影響，液封的使用范圍較窄，一般適用于工作介質(zhì)為非易燃易爆或毒性程度輕度危害，設備內(nèi)工作壓力等于大氣壓力，且溫度范圍在20-80℃的場合。

5、填料密封：適用于常壓或低壓低轉(zhuǎn)速、非腐蝕性和弱腐蝕性介質(zhì)，并允許定期維護的攪拌設備。

6、機器密封：泄漏性較低，密封性強，功耗小，使用壽命長，維護頻率低且能滿足生產(chǎn)過程自動化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速以及各種易燃、易爆、腐蝕性介質(zhì)和含固體顆粒的密封要求。

7、傳動裝置：可以分為電動機、變速器、聯(lián)軸器、軸承、以及機架；除了一些特殊攪拌設備內(nèi)使用兩根攪拌軸需求之外，在大多數(shù)攪拌設備中，攪拌軸只有一根，且攪拌器以恒定的速度向一個方向旋轉(zhuǎn)，主要作用是使攪拌軸以所需的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，并保證攪拌軸獲得所需的扭矩。

8、電機：選用電動機時，應特別考慮與變速器匹配問題。

9、攪拌器：大家都有所知道了，攪拌器主要是用來攪拌和混合攪拌罐里面的物料，這里就不多說了。

河北華強科技開發(fā)有限公司玻璃鋼攪拌罐施工現(xiàn)場圖：

一個好的攪拌系統(tǒng)少不了搭配一個好的攪拌罐，而一個好的攪拌罐卻少不了其組成成分。

我們廠40多年以來一直都是把質(zhì)量一關堪稱最重要的一關，辨別一個攪拌罐是否優(yōu)異，主要看以下要點：

1、原料的選擇：由于玻璃鋼攪拌罐的可設計性強，工藝性優(yōu)良，在原料方面可以根據(jù)實際的用途要求，可以添加各種不同成分的樹脂和玻璃纖維以及其他各種溶劑。

2、生產(chǎn)技術線：一個好的產(chǎn)品少不了擁有好的生產(chǎn)線技術，我們廠一直都是采用美國和意大利先進的生產(chǎn)制作線生產(chǎn)，這樣生產(chǎn)出來的攪拌罐致密性才更強，強度才更加大，質(zhì)量輕，使用壽命長等。

3、外觀色澤：綠色半透明狀，可以根據(jù)實際需求選擇顏料和樹脂以及玻璃纖維結合攪合生產(chǎn)制作或者采用涂膠顏料。

以上是河北華強科技開發(fā)有限公司專業(yè)技術人員為您詳解的玻璃鋼攪拌罐構成零件設備及質(zhì)量要求，希望對您有所幫助，如果您有這方面的需求請聯(lián)系我們或來直接廠參觀訂購，總經(jīng)理及全體員工熱忱歡迎您的到來！